Hi-Spec Solutions

Mantener la posición de liderazgo de Honeywell en las soluciones de automatización implica estar al corriente de las necesidades de nuestros clientes, comprender los entornos competitivos en los que se desenvuelven y desarrollar soluciones innovadoras para responder a los retos de los clientes.

Conforme las industrias de procesos siguen aumentando su competitividad, las empresas se ven forzadas a buscar nuevas formas de aumentar sus rendimientos financieros.

En todo el mundo, vemos que nuestros clientes buscan nuevas formas de aumentar la rentabilidad, además de la optimización del proceso.

Durante años, Honeywell ha ayudado a sus clientes a alcanzar el objetivo de contar con una empresa totalmente automatizada e integrada, llegando a lo que llamamos la visión TotalPlant. Hasta ahora, Hi-Spec Solutions ha centrado su desarrollo en soluciones avanzadas para el control y la optimización de plantas de proceso. Lo lógico, ahora, es dar el siguiente paso: ayudar a las empresas a dirigir sus recursos y los objetivos de sus empresas - ayudar a nuestros clientes a establecer un planteamiento equilibrado para dirigir y optimizar no sólo el proceso, sino el conjunto del negocio, con el fin de permitir un rendimiento de primer orden.

Hemos ampliado notablemente la oferta de los productos de aplicaciones de software de Hi-Spec Solutions para responder a las necesidades de nuestros clientes y proporcionar una capacidad de Optimización del Negocio en su conjunto. Allí donde antes ofrecíamos Soluciones de Rendimiento de Procesos, ahora ofrecemos Soluciones de Gestión de Activos y Soluciones de Información Unificadas.

Hi-Spec Solutions, el grupo de Aplicaciones Avanzadas de Honeywell, ayuda a las empresas de las industrias de proceso a maximizar su rentabilidad a través de la optimización de los negocios, no sólo de la optimización de procesos. La cartera de aplicaciones y los recursos de esta organización clave en la División Industrial de Honeywell se han ampliado recientemente para contemplar la amplia gama de necesidades de nuestros clientes y ayudarles a mejorar sus resultados. Las ventajas son de tres clases:

1. Mayor beneficio para mejorar la cuenta de resultados.
2. Mantenimiento de los activos valiosos para mejorar el balance económico.
3. Integración con los objetivos corporativos de la empresa, disponibilidad de datos en toda la planta.

En Honeywell Hi-Spec Solutions, reconocemos la prioridad de nuestros clientes por optimizar sus negocios. En consecuencia, hemos cambiado nuestras ofertas de productos y servicios de aplicación más allá de la simulación, control y optimización de procesos. Durante los dos últimos años, hemos invertido y trabajado con el objetivo de poder ofrecer una gama completa de tecnologías avanzadas que permitan la optimización de los negocios.

Recientemente hemos ampliado la cartera de aplicaciones de Hi-Spec Solutions para incluir Uniformance: sistema histórico en tiempo real que constituye la infraestructura de datos común para toda la planta, nuevos módulos de gestión de planta, las aplicaciones de negocio y fabricación OptiVISION, la aplicación TotalPlant Batch y los desarrollos Equipment Health Management (Gestión del Estado de Equipos) y Abnormal Situation Management (Gestión de Situaciones Anómalas). Estos añadidos, junto con las demás aplicaciones que están por llegar, sitúan a Honeywell Hi-Spec Solutions en una posición única para ofrecer a la industria de proceso la capacidad de optimizar su negocio haciendo uso de la última tecnología.

En Honeywell percibimos la optimización de negocios como un cambio paradigmático: de lo que ha sido la simulación, control y optimización de una o más unidades de proceso de una única planta pasamos a una visión corporativa, donde se optimiza el rendimiento de múltiples unidades de proceso de múltiples plantas dentro de la empresa. Tal como muestra el gráfico, nuestro planteamiento de la optimización de negocios equilibra la demanda continua de maximización del beneficio con una necesidad a más largo plazo de una capacidad sostenida de los activos, al mismo tiempo que se cumplen los objetivos de la empresa.

Las soluciones para la optimización del negocio de Hi-Spec de Honeywell, consisten en:

Las Soluciones para el Rendimiento de Procesos (Process Performance Solutions) ayudan a alcanzar los objetivos de beneficios en curso a través del control y la optimización de unidades de procesos de la empresa. Las soluciones están vinculadas a los objetivos de las plantas y de la empresa en tiempo real, con el fin de optimizar las operaciones de procesos. Estas soluciones se basan en la amplia experiencia de Honeywell en control y optimización, poniendo en práctica aplicaciones que son complementarias y que están unificadas de manera que puedan trabajar juntas de manera eficaz.

Las ventajas financieras derivadas de estas aplicaciones avanzadas llegan al 10 % del valor de las materias primas. La recuperación de las inversiones se mide normalmente en meses en vez de en años. Debido a la rápida recuperación, estas soluciones están entre los proyectos más atractivos que pueden realizarse en una planta.

Las aplicaciones comprenden el control y la optimización avanzadas, la gestión de refinerías fuera de las instalaciones y el control de lotes:

• Profitä Suite es una familia unificada de aplicaciones de control y optimización con una gama de opciones. Esta flexibilidad le permite escoger las tecnologías que proporcionan la mayor recuperación de las inversiones y pueden mantenerse fácilmente con los recursos de ingeniería disponibles en su planta.

Profit Suite se basa en un planteamiento único y por niveles para el control avanzado y la optimización. Siguiendo una metodología ascendente, cada nivel de aplicación añade una mayor capacidad de optimización. Así, Ud. puede seleccionar y combinar aplicaciones para lograr el nivel deseado de optimización del proceso. Estas aplicaciones son:

-	Profit Controller, que incorpora la Tecnología de Control Robusto Predictivo Multivariable (RMPCT), el algoritmo de control avanzado de Honeywell mundialmente reconocido. Más robusto que el control multivariable convencional y menos costoso de poner en práctica, Profit Controller permite el control y la optimización, en un rango más amplio de condiciones de operación. Esta ventaja tiene como resultado factores de utilización más elevados y un menor esfuerzo de mantenimiento.
-	Profit Optimizer, emplea tecnología de optimización en tiempo real para extender la capacidad de optimización estacionaria y dinámica de Profit Controller a través de múltiples unidades en una planta. El Profit Optimizer combina el control y la optimización de manera coordinada. La comprobación frecuente y directa con los datos reales de proceso proporciona una gran exactitud.
-	ProfitMaxä, sistema de modelización de procesos y de optimización no lineal basado en primeros principios para procesos no lineales o para los que demanden mayores esfuerzo de modelización. ProfitMax está diseñado especialmente para problemas complejos, y utiliza el Sistema de Optimización y Modelización NOVAä de Dot Products.

• Oil Movements & Storage (OM&S): conjunto de aplicaciones que permiten una operación flexible, fiable y rentable de las áreas off-sites de refinería, reduciendo al mínimo los incidentes posibles. OM&S consiste en un conjunto de módulos de software normalizados e integrados. Estos módulos permiten optimizar las mezclas (blending) para la consecución de productos terminados de alta calidad, logrando un movimiento de productos flexible y eficaz por el complicado sistema de tuberías de un complejo de refino, a la vez que ayuda a los operadores a evitar las acciones inadecuadas.

Las Soluciones para la Gestión de Activos (Asset Capability Solutions) permiten mantener la capacidad de la planta por medio de la monitorización automatizada y de la comprobación de equipos y de operaciones de proceso. La pronta detección y alerta de las áreas de problema se combinan con los datos de funcionamiento de la planta, con el fin de determinar las causas probables y las acciones recomendadas para sostener un rendimiento óptimo de los activos de la planta.

Las soluciones cuentan con los años de experiencia que tiene Honeywell liderando el Consorcio de Gestión de Situaciones Anómalas (Abnormal Situation Management Consortium), con el éxito de nuestros sistemas de simulación dinámicos, y con una considerable experiencia obtenida a través de las Soluciones para el Rendimiento de los Procesos (Process Performance Solutions).

Las Soluciones de Información Unificadas ayudan a garantizar que los objetivos de las empresas sean una parte integrante de las decisiones de funcionamiento y de la planificación en cada planta y en toda la empresa. Nuestro software Uniformance proporciona el componente de información en tiempo real para sistemas de planificación de recursos de la empresa, como SAP, permitiendo un intercambio de información en curso entre las operaciones de la planta y los sistemas de negocio.

Igual de importante es el hecho de que las soluciones hagan disponible una gran cantidad de datos coherentes, lo que constituye una información importante para que el personal de las plantas y de dirección mejore la toma de decisiones y la eficacia de las operaciones. Uniformance incluye una serie de aplicaciones para negocio en apoyo directo de la gestión de operaciones de planta. Estas aplicaciones interoperables interrelacionadas transfieren la información necesaria para una gestión óptima de las unidades de funcionamiento de una planta.

La mejora de las operaciones de planta da como resultado una mejor utilización del capital invertido y aumenta las ganancias de los accionistas. Las empresas de una serie de industrias de procesos – de hidrocarburos, químicas, de pasta y papel, generación de energía, procesos de metales – normalmente son capaces de aumentar la producción de un 2 a un 5 % y de disminuir los costes de 0,5 a un 1 %.

Uniformance establece una arquitectura única, abierta y unificada para la recogida, almacenamiento y gestión de datos de toda la planta. La infraestructura de datos normal apoya y unifica todos los datos de la planta y del negocio, aplicaciones y procedimientos. Uniformance promueve una utilización coherente de las aplicaciones en cada una de las tres áreas de soluciones, cuida de que la cooperación entre ellas sea eficaz y simplifica el esfuerzo de su puesta en práctica y la gestión del software.

Los productos de software incluyen:

• Uniformance PHD (Base Histórica de Datos de la Planta) recoge, unifica y mantiene una historia a largo plazo de datos temporales, de datos de referencia de la planta y de datos del entorno de ejecución. Un conjunto de herramientas da acceso a estos datos y proporciona información comercial al personal de la planta y de dirección. Los ejemplos de utilización de datos incluyen el análisis, tendencias, informes, repetición de errores, diagnósticos de los incidentes en los procesos y tareas de eliminación de las causas de errores.

• Operations Monitoring (Monitorización de Operaciones) recoge los datos de rendimiento de la planta y produce informes de funcionamiento (por ejemplo, las desviaciones del plan).

• Production Accounting (Contabilidad de Producción) proporciona las herramientas para producir balances de forma rápida y fiable utilizando datos de procesos y compartiendo los resultados en toda la empresa.

• Event Monitoring (Monitorización de Eventos) detecta, registra y comunica los eventos de funcionamiento a través de una planta. Hace el seguimiento de los eventos y resalta las condiciones de funcionamiento inusuales.

• Lab Data Integrator (Integrador de Datos de Laboratorio) (LDI) integra datos de cualquier Sistema de Gestión de Información de Laboratorio (LIMS) en Uniformance y da acceso a toda la empresa a los datos de laboratorio de una forma segura y controlada.

• Uniformance LIMS es un sistema de gestión de información de datos de laboratorio que proporciona la capacidad necesaria para gestionar un laboratorio moderno en las industrias de proceso.

• Manufacturing Execution Support (Apoyo a la Ejecución de Fabricación) de OptiVISION proporciona la gestión de planificación y logística al conjunto de la empresa y un sistema completo de ejecución de la fabricación a la planta o fábrica.

Al ser totalmente abierto y extremadamente flexible, Uniformance puede garantizar que cumple y cumplirá los estándares de comunicación actuales y futuros, de forma que las aplicaciones sigan siendo válidas y activas aunque evolucionen los estándares de software de la industria.

Además, los servicios de integración de Honeywell ofrecen soluciones Uniformance para incorporar aplicaciones de usuarios y de terceros. Como "implementation partner" de SAP, Honeywell ofrece consultores expertos en SAP, tecnología y servicios para ayudar a integrar el sistema de planificación de recursos de empresa R/3 de SAP en las operaciones de planta

Hi-Spec Solutions ha adoptado un conjunto de principios básicos para nuestros esfuerzos en el desarrollo de aplicaciones que ayuden a las Soluciones de Optimización de Negocio. Estos principios se diseñan para garantizar el desarrollo de las mejores soluciones en su clase, sea cual sea la plataforma de control utilizada. Dichos principios incluyen:

Honeywell Hi-Spec Solutions tiene mucha ilusión la serie de aplicaciones de que dispone actualmente para las Soluciones de Optimización de Negocios, y particularmente en las nuevas oportunidades que esta capacidad le permite abordar. Estas soluciones satisfacen de forma directa y única las necesidades fundamentales de los negocios de nuestros clientes y les marcan el camino hacia el liderazgo en su sector, ahora y en los años venideros.

Honeywell Hi-Spec Solutions ha extendido su compromiso con la norma de interfaz OPC (OLE para el Control de Procesos) al introducir el soporte OPC en su software de aplicación. Estas aplicaciones forman parte de la completa serie de software de Hi-Spec Solutions para la optimización de negocios en las industrias de proceso, incluyendo Uniformance y todas sus aplicaciones de negocio.

Las aplicaciones de Hi-Spec Solutions apoyadas por OPC pueden instalarse en el sistema TotalPlant Solution (TPS), que también cumple la norma OPC, o en sistemas de control de terceros. Cuando se ubican en el sistema TPS, estas aplicaciones pueden aprovechar el software opcional HCI (Honeywell Communication Interface), que extiende la norma OPC para ofrecer la solidez y funcionalidad de Honeywell aplicada a las capacidades de control críticas.

Las aplicaciones de Honeywell Hi-Spec Solutions que soportan OPC incluyen:

• Uniformance PHD (Base de Datos Histórica de la Planta), un potente software de infraestructura de datos que incluye una base de datos en tiempo real, una base de datos relacional para la información de eventos y transacciones, un modelo de datos común y herramientas desktop para el acceso a la información y su análisis. Funciona en gran medida como un servidor OPC, dando datos y servicios OPC a las aplicaciones clientes.

• Profit Controller, que incorpora la Tecnología de Control Robusto Predictivo Multivariable (RMPCT), para funciones de control y optimización en una gama más amplia de condiciones de operación de la unidad.

• Profit Optimizer, que emplea tecnología de optimización en tiempo real para aprovechar el Profit Controller tanto para la optimización estacionaria como dinámica a través de las múltiples unidades de una planta.

La introducción del soporte OPC se hace después de rigurosas pruebas de campo, con Profit Controller y Uniformance PHD trabajando juntos en el departamento de producción de varios clientes durante varios meses.

El soporte de la norma industrial OPC da a las aplicaciones de Hi-Spec Solutions pleno acceso a todas las demás aplicaciones y plataformas que soportan OPC, sea cual sea el proveedor. Las aplicaciones de Hi-Spec Solutions seguirán contando con la capacidad de comunicarse y de trabajar con aplicaciones que no soporten OPC a través de otras interfaces.

La utilización de las aplicaciones que soportan OPC permite a las empresas la normalización con una interfaz común a todas las aplicaciones y plataformas, facilitando las comunicaciones entre aplicaciones. Los sistemas clientes sólo tienen que entender una única interfaz para obtener datos de cualquier otro dispositivo o aplicación. La interfaz común también permite reducir costes de puesta en marcha y mantenimiento, ya que se elimina la integración a medida.

La norma OPC se desarrolló en un principio gracias a la colaboración entre varias empresas. Más tarde se estableció la Fundación OPC, con el fin de seguir desarrollando la norma, promover su adopción e iniciar su certificación. Honeywell es miembro fundador de la Fundación OPC.

El soporte OPC por parte de Hi-Spec Solutions es una demostración del compromiso actual de Honeywell con la norma industrial OPC a través de gran parte de su línea de productos.